全封闭钢制拖链退火原理及作用

退火对全封闭钢制拖链是一个重要的操作，退火是对链板很慢的加热到一定的程度，并保持一定的时间再冷却。今天瑞奥小编简单介绍一下这样操作的原因及方法，以便大家更了解全封闭钢制拖链。
退火全封闭钢制拖链的常用工艺主要有：一、去应力退火，操作是对全封闭钢制拖链的链板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。二、扩散退火。目的是使得全封闭钢制拖链链板的化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。三、完全退火，用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体较高不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
     全封闭钢制拖链材质做退火处理的目的：目的一：经过退火处理改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，出现变形、开裂；目的二：经过处理的材质可以很好的提高全封闭钢制拖链的机械性能，增加了其耐磨和制成的强度。
     所以全封闭钢制拖链做退火处理是一个必不可少的步骤，对增加整体的性能可以起到举足轻重的作用。